Kejuruteraan Relau Dan Kiln

AGRM: Pembekal Kejuruteraan Relau dan Kiln Utama Anda

AGRM International Engineering Co., Ltd., ialah sebuah syarikat profesional yang mengkhusus dalam promosi dan aplikasi teknologi tanur industri. Disokong oleh pasukan kerja yang cekap dan profesional, AGRM mempunyai kepakaran dalam kontrak am dan subkontrak projek kejuruteraan tanur industri.

kenapa pilih kami

Pengalaman yang Kaya

Kami telah mengumpul pengalaman yang kaya dalam reka bentuk tanur, pembinaan batu, pemasangan dan penyahpepijatan, pemanasan dan penaik, pemakanan, prestasi keluaran pengeluaran. Kami mempunyai lebih 50 tahun pengalaman dalam tanur industri dan penyelesaian refraktori.

Pelbagai Aplikasi

Kami mempunyai dua pangkalan pengeluaran bahan refraktori dan satu pangkalan pengeluaran peralatan. Produk kami digunakan terutamanya dalam industri kaca, industri metalurgi, industri petrokimia, dan industri bahan binaan.

Perkhidmatan Sehenti

Kami menawarkan penyelesaian komprehensif untuk projek tanur industri, termasuk penyelidikan dan pembangunan, penjualan peralatan dan kelengkapan utama, pembinaan dan pembangunan projek lengkap atau separa, import dan eksport peralatan dan bahan berkaitan, pemeriksaan pelanggan dan perkhidmatan logistik.

Rangkaian Produk Yang Luas

Refraktori utama kami mengandungi refraktori tuangan bersatu (AZS, mullite, zirkonium tinggi, korundum), refraktori tersinter (seperti silikon karbida, korundum krom, magnesia fireclay, dll), refraktori penebat (seperti bata penebat, papan, selimut, gentian, gentian amik , dsb), dan refraktori monolitik (seperti castable dan mortar).

Kemudahan pembakaran sampah
Dengan percepatan urbanisasi dan kemajuan berterusan klasifikasi sampah dan dasar rawatan, permintaan untuk peralatan rawatan terminal sisa pepejal yang efisien dan mesra alam telah berkembang...
Lebih
Relau botol kaca
Dalam proses pembuatan botol kaca, relau adalah peralatan teras, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kualiti kaca, penggunaan tenaga dan kecekapan pengeluaran. Relau botol kaca beroperasi...
Lebih
Insinerator sisa toksik
Dalam bidang pengeluaran perindustrian, institusi perubatan dan makmal, sejumlah besar sisa toksik dan berbahaya dijana setiap hari . Jika sisa -sisa ini tidak ditangani dengan baik, mereka akan...
Lebih
Insinerator Sisa Perubatan Mudah Alih
Insinerator sisa perubatan mudah alih adalah peralatan rawatan sisa perubatan yang mudah dan cekap, yang direka untuk memenuhi keperluan rawatan sisa perubatan yang tidak berbahaya di kawasan...
Lebih
Insinerator Sisa Perubatan
Dalam industri perubatan moden, rawatan sisa perubatan yang tidak berbahaya adalah sangat penting . insinerator agrm untuk sisa perubatan direka untuk hospital, klinik, makmal, pusat penyelidikan...
Lebih
Insinerator Sisa Ayam
Insinerator Agrm Agrm mengamalkan sistem pembakaran suhu tinggi dua lapisan, yang boleh mencapai kadar pensterilan lebih daripada 99% dengan membakar sisa ayam sepenuhnya dan berkesan mengurangkan...
Lebih
Insinerator sisa mudah alih
AGRM adalah pengilang peralatan rawatan haba perindustrian dan bahan refraktik berprestasi tinggi dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman . kami melayani banyak bidang utama seperti tadbir urus...
Lebih
Insinerator Containerized
AGRM menyediakan sistem pembakaran modular yang siap digunakan, fleksibel dan memenuhi piawaian pelepasan yang ketat untuk menyelesaikan masalah rawatan perubatan, berbahaya dan masalah sisa...
Lebih
Insinerator haiwan mati
Dalam penternakan haiwan moden dan pembiakan haiwan, wabak haiwan, kematian semulajadi dan kawalan penyakit menjadi semakin menonjol, dan pelupusan bangkai haiwan yang berikutnya telah menjadi...
Lebih
Pembakaran Kiln Rotary
Sebagai pembekal utama bahan refraktori dan penyelesaian sistem terma, AGRM telah lama komited untuk menyediakan pelanggan dengan sistem pembakaran kilat berputar yang cekap, mesra alam dan...
Lebih
Insinerator Pembakaran Sisa Kecil
Dalam insinerator kecil, gas mudah terbakar pertama kali dibusuk pada suhu tinggi 850-1200 dalam ruang pembakaran kedua. Teknologi pirolisis dan gasifikasi suhu tinggi yang baru diterima pakai,...
Lebih
Insinerator Sisa Khas
Di bawah peraturan alam sekitar yang ketat hari ini dan permintaan yang semakin meningkat untuk rawatan sisa berbahaya, adalah penting untuk mencari rakan kongsi pelupusan sisa khas yang selamat,...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Pengenalan Ringkas kepada Kejuruteraan Relau dan Kiln

Relau dan tanur sangat serupa dalam reka bentuk dan berkait rapat dengan pengering. Perbezaan utama ialah pengering hanya mempunyai cangkang logam luar, manakala relau dan tanur mempunyai bata tahan api untuk penebat

Relau

Secara amnya, relau yang beroperasi pada suhu di bawah 1000 darjah F dipanggil ketuhar. Relau dan ketuhar mempunyai ciri yang hampir sama. Kedua-duanya digunakan terutamanya untuk memanaskan logam rawatan, menggunakan gas, minyak atau elektrik. Relau biasanya diperbuat daripada bata api penebat atau bata api yang ditutup dengan bahan refraktori. Caj, atau bahan masuk, diperkenalkan oleh pelongsor, penghantar atau paip. Relau boleh berjalan dalam mod kelompok, atau dalam mod berterusan.

tanur

Kiln ialah relau yang digunakan untuk pemanasan seramik atau bata, menyebabkan kelembapan dan bahan organik tersejat. Kiln dipanaskan oleh penunu ruang mendatar dengan gas, cecair atau bahan api pepejal. Tanur berputar ialah tiub keluli silinder yang dialas dengan bata penebat. Yang besar boleh sepanjang 760 kaki dengan diameter 25 kaki. Kiln menghidupkan paksi mendatar pada sudut 2 hingga 3 peratus ke arah mendatar.

Prinsip Kerja Kejuruteraan Relau dan Kiln

Relau
Caj bergerak melalui relau pada gelincir atau gulung, atau mengikut graviti, putaran, cerun, atau penolak mekanikal seperti skru. Dalam relau berterusan, perapian mungkin tidak bergerak atau berputar. Kelajuan putaran boleh dilaraskan berdasarkan saiz, berat dan beban cas. Ruang terbuka di bawah perapian mengedarkan udara. Dinding sisi menyokong bumbung berbentuk gerbang.

Haba dalam relau dihasilkan oleh pembakaran bahan api atau penukaran tenaga elektrik. Bahan api dan udara masuk melalui penunu yang ditembakkan melalui jubin penunu. Haba dipindahkan ke bahan melalui aruhan, pengaliran, perolakan, sinaran, atau gabungannya. Produk pembakaran bahan api keluar melalui bolong, serombong dan timbunan suhu tinggi, membawa bersamanya sedikit haba. Untuk memulihkan haba ini, gas serombong digunakan untuk memanaskan stok atau bahan yang dipanaskan, udara pembakaran, atau bahan api. Serombong terletak di bahagian atas atau bawah, bergantung pada sama ada relau itu masing-masing naik atau turun. Relau boleh dinyalakan terus, dinyalakan berlebihan, nyalaan kurang atau nyalaan sisi. Dalam relau api terus, haba dihasilkan di bahagian dalam ruang relau. Dalam relau atas, bawah dan sisi, haba dihasilkan dalam ruang di kawasan masing-masing dan mengalir ke seluruh relau.

tanur
Kiln digunakan untuk memanaskan atau membakar produk yang dibuat oleh industri tembikar dan refraktori. Dalam pembakaran perkakas tanah liat, tiga peringkat pemanasan terlibat - pengeringan, pengoksidaan dan kemasan (atau perendaman). Pada peringkat pertama kelembapan dikeluarkan oleh udara panas atau gas sehingga ware kering, pada peringkat kedua bahan berkarbon dalam produk teroksida, dan pada peringkat akhir suhu yang cukup seragam dicapai untuk membangunkan tahap vitrifikasi yang diperlukan. Haba bersih yang diperlukan oleh kebanyakan bahan yang digunakan dalam industri ini adalah sangat kecil, kerana bahan tersebut melepaskan banyak haba semasa penyejukan.

Tanur yang menggunakan haba yang dikeluarkan oleh ware dalam penyejukan dibuat dalam dua bentuk - jenis separa berterusan dan berterusan. Tanur separa berterusan terdiri daripada beberapa ruang yang disambungkan melalui bukaan yang sesuai. Dalam tanur sedemikian, barang-barang ditetapkan dan kekal tidak bergerak, dan penembakan digunakan pada setiap ruang secara bergilir-gilir dengan itu menggerakkan zon pemanasan, pembakaran dan penyejukan. Pembakaran berlaku dalam ruang paling panas, udara pembakaran dipanaskan di dalam ruang sebelumnya dan gas yang meninggalkan ruang paling panas memanaskan ware dalam ruang berturut-turut, yang terakhir disambungkan ke timbunan. Kiln sedemikian memberikan susun atur yang padat.

Tanur terowong ialah jenis berterusan di mana zon prapemanasan, pembakaran dan penyejukan ditetapkan dan barang tersebut dialihkan pada bogie yang dikendalikan oleh mekanisme penolak luaran. Tanur terowong juga dibuat bulat dengan perapian bergerak anulus digunakan sebagai ganti kereta.

Kelebihan Kejuruteraan Relau dan Kiln

Pemanasan yang konsisten:Relau dan tanur memberikan haba yang konsisten dan terkawal yang penting untuk banyak proses perindustrian, seperti peleburan dan metalurgi.

Suhu Tinggi:Relau dan tanur boleh mencapai suhu yang sangat tinggi, yang menjadikannya berguna dalam proses yang memerlukan tahap haba yang tinggi, seperti meniup kaca dan tembikar.

Kawalan Suhu Tepat:Relau dan tanur boleh dikawal dengan tepat, membolehkan kawalan suhu yang tepat. Ini bermanfaat dalam aplikasi yang julat suhu yang tepat adalah kritikal.

Kapasiti Besar:Relau dan tanur terdapat dalam pelbagai saiz, termasuk saiz industri yang besar. Ini menjadikannya sesuai untuk memproses jumlah bahan yang besar.

Tenaga yang cekap:Relau dan tanur mempunyai ciri cekap tenaga yang membantu mengurangkan penggunaan tenaga. Ini bermanfaat untuk alam sekitar dan penjimatan kos.

serba boleh:Relau dan tanur mempunyai pelbagai jenis aplikasi, daripada logam lebur kepada pengawetan seramik. Ia boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan pelbagai bahan dan kegunaan.

Jenis Kejuruteraan Relau dan Kiln

Relau Kaca

Relau lebur kaca — juga dikenali sebagai ketuhar penyepuhlindapan dan relau kaca — ialah ketuhar industri khusus yang mencairkan bahan mentah ke dalam keadaan cair. Relau kaca adalah komponen penting dalam pembuatan kaca moden. Relau kaca elektrik adalah ketuhar penyepuhlindapan industri yang paling biasa. Bahan seperti silika, batu kapur, pasir, abu soda dan bahan tambahan lain dipanaskan hingga takat leburnya.

Tanur Kapur

Tanur kapur ialah sejenis relau industri yang digunakan untuk menghasilkan kapur dengan memanaskan batu kapur (kalsium karbonat) pada suhu yang tinggi. Proses membuat kapur dalam tanur kapur dikenali sebagai "pengkalsinan." Tanur kapur telah digunakan selama berabad-abad dan masih digunakan hari ini dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, pertanian, dan pembuatan kimia.

Relau Pembakaran Sisa

Relau pembakaran sisa, juga dikenali sebagai loji sisa kepada tenaga, ialah kemudahan yang membakar bahan buangan untuk menjana tenaga. Semasa bahan buangan dibakar, haba yang dihasilkan digunakan untuk menjana elektrik atau haba. Banyak relau pembakaran sisa menggunakan teknologi canggih untuk memerangkap bahan pencemar dan mengawal pelepasan untuk melindungi alam sekitar dan kesihatan awam. Jenis utama relau pembakaran sisa ialah pembakaran besar-besaran, bahan api yang berasal dari sampah, dan modular. Insinerator pembakaran besar-besaran membakar sisa dalam bentuk yang tidak diproses, manakala insinerator bahan api yang berasal dari sampah membakar sisa pra-diproses dengan nilai kalori yang lebih tinggi. Insinerator modular biasanya unit yang lebih kecil yang direka untuk mengendalikan jenis sisa tertentu seperti sisa perubatan atau berbahaya.

Relau Karbon Teraktif

Relau karbon teraktif ialah peranti yang digunakan untuk mencipta karbon teraktif daripada pelbagai bahan seperti arang batu, tempurung kelapa, kayu atau gambut. Ia digunakan dalam industri seperti rawatan air, pembersihan udara, dan pemprosesan makanan dan minuman. Relau karbon diaktifkan memanaskan bahan mentah pada suhu tinggi tanpa kehadiran oksigen, mengakibatkan penyingkiran sebarang komponen yang tidak menentu. Bahan selebihnya kemudiannya diaktifkan dengan wap atau karbon dioksida untuk mencipta struktur yang sangat berliang dengan luas permukaan yang besar. Struktur inilah yang menjadikan karbon teraktif sebagai penjerap yang berkesan.

Relau Arka Elektrik

Relau arka perindustrian berkisar dalam saiz daripada unit kecil dengan kapasiti kira-kira satu tan (digunakan dalam faundri untuk menghasilkan produk besi tuang) sehingga kira-kira 400-unit tan yang digunakan untuk pembuatan keluli sekunder. Dalam relau arka elektrik, bahan bercas (bahan yang dimasukkan ke dalam relau untuk pemanasan, tidak boleh dikelirukan dengan cas elektrik) secara langsung terdedah kepada arka elektrik, dan arus dari terminal elektrod melalui bahan bercas. Relau arka berbeza daripada relau aruhan, di mana cas sebaliknya dipanaskan oleh arus pusar.

Kiln Simen

Tanur simen ialah ruang berlapis refraktori silinder yang memanaskan bahan mentah seperti batu kapur, tanah liat, silika, dan oksida besi untuk menghasilkan klinker simen. Proses utama dalam pengeluaran simen melibatkan penguraian bahan mentah ini kepada oksida konstituennya melalui satu siri tindak balas kimia. Kiln boleh mencapai sehingga 200m panjang dan 6m diameter dan diputar oleh sistem yang dipacu motor. Bahan mentah dimasukkan ke dalam di hujung atas dan putaran tanur menyebabkan ia beransur-ansur bergerak ke bawah dan bahan dipanaskan pada suhu sehingga 1450 darjah. Apabila bahan bergerak ke bawah tanur ia secara beransur-ansur ditukar menjadi klinker simen, yang muncul dari hujung bawah tanur.

Perbezaan antara Relau dan Kiln

Kiln dan relau ialah kedua-dua peranti merawat haba yang digunakan untuk pelbagai proses perindustrian dan artistik, tetapi ia mempunyai tujuan, reka bentuk dan aplikasi yang berbeza. Berikut adalah perbezaan utama antara tanur dan relau

tanur
Tujuan:Kiln digunakan terutamanya untuk proses yang melibatkan pemanasan terkawal dan penyejukan bahan untuk mencapai perubahan fizikal atau kimia tertentu. Mereka biasanya digunakan dalam industri seperti seramik, tembikar, pembuatan kaca, dan pengeluaran simen.
Kadar suhu:Kiln biasanya beroperasi pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan relau. Julat suhu tanur bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan, tetapi ia biasanya di bawah julat suhu yang digunakan dalam proses metalurgi.
Suasana:Kiln sering direka bentuk untuk berfungsi dalam keadaan atmosfera tertentu, seperti atmosfera pengoksidaan, pengurangan atau neutral. Sebagai contoh, dalam tembikar dan seramik, tanur mungkin mempunyai kitaran pembakaran berbeza yang mengawal jumlah oksigen yang terdapat dalam ruang pembakaran.
Penebat:Kiln terlindung dengan baik untuk mengekalkan suhu yang konsisten dan kecekapan tenaga semasa proses pembakaran. Penebat ini membantu memastikan pemanasan sekata dan penyejukan terkawal.
Aplikasi:Kiln biasanya digunakan untuk proses seperti pengeringan, pembakar, pengawetan, pembakaran dan bahan kaca seperti tanah liat, seramik, kaca dan jenis salutan tertentu.

Relau
Tujuan:Relau direka bentuk untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi, termasuk proses metalurgi seperti peleburan, peleburan, pengaloian, rawatan haba dan tuangan. Ia digunakan dalam industri seperti pengerjaan logam, faundri, dan rawatan haba.
Kadar suhu:Relau mampu mencapai suhu yang jauh lebih tinggi daripada tanur. Sesetengah relau boleh mencapai suhu melebihi 1000 darjah (1832 darjah F), menjadikannya sesuai untuk mencairkan dan memproses logam.
Suasana:Walaupun sesetengah relau boleh beroperasi dalam suasana terkawal, banyak relau industri direka bentuk untuk berfungsi di bawah keadaan tertentu, seperti vakum, gas lengai atau atmosfera reaktif, bergantung pada bahan yang diproses.
Penebat:Relau juga terlindung, tetapi penebat mungkin berbeza daripada yang digunakan dalam tanur disebabkan oleh suhu yang lebih tinggi yang terlibat dan keperluan untuk menguruskan pengembangan haba dan pengecutan logam.
Aplikasi:Relau digunakan untuk pelbagai proses suhu tinggi yang melibatkan logam, seperti logam cair dan tuangan, komponen merawat haba untuk sifat mekanikal yang dipertingkatkan dan aloi pembuatan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Melabur dalam Kejuruteraan Relau dan Kiln

Jenis Produk
Kiln digunakan oleh beberapa industri untuk mencipta pelbagai produk, keperluan khusus produk anda akan mempengaruhi pilihan tanur anda. Tanur Berterusan dan Berkelompok digunakan di seluruh industri iaitu seramik, tanah liat berat, peralatan kebersihan, china tulang, barangan kaca, industri keluli, seramik industri dan teknikal. Adalah penting untuk melabur dalam relau tanur yang direka khas untuk produk yang anda keluarkan.

Julat Suhu
Julat suhu yang anda perlukan bergantung pada produk yang ingin anda bakar. Jika anda bercadang untuk membakar seramik, sebagai contoh, anda memerlukan relau tanur yang mampu mencapai suhu antara 950-1300 darjah C, juga sesetengah item mungkin memerlukan beberapa pembakaran. Item lain mungkin memerlukan suhu pembakaran sehingga 1800 darjah C, namun penting untuk menyatakan bahawa keupayaan suhu relau tanur anda hanya akan menjadi satu faktor, anda juga perlu mempertimbangkan tahap oksigen dan kitaran pembakaran.

Adakah Anda Memerlukan Kiln Bersekala atau Berterusan?
Faktor penting dalam membuat keputusan yang tepat mengenai pilihan tanur adalah sama ada untuk melabur dalam tanur terputus-putus atau berterusan. Terdapat kelebihan untuk setiap jenis, tetapi akhirnya pilihan bergantung kepada jumlah pengeluaran anda. Jika anda hanya memerlukan kumpulan kecil, anda harus mempertimbangkan tanur sekejap-sekejap. Walau bagaimanapun, ini menggunakan lebih banyak bahan api daripada tanur berterusan, jadi untuk produk yang dihasilkan secara besar-besaran tanur berterusan adalah lebih menjimatkan kos.

Kitaran Penembakan
Kitaran pembakaran yang anda perlukan untuk relau tanur anda bergantung pada produk anda, sesetengah item mungkin memerlukan kitaran pembakaran yang lebih lama daripada yang lain. Matlamatnya adalah untuk mencapai kitaran tembakan terpantas dan paling cekap, sambil mengekalkan kualiti tinggi dan meminimumkan pembaziran. Produk anda menentukan syarat penembakan tertentu, di luar itu adalah ekonomi palsu untuk mencuba dan memendekkan kitaran. Untuk mencapai kitaran tembakan yang optimum dan mendapatkan nilai terbaik untuk wang anda harus sentiasa menggunakan peralatan moden yang diselenggara dengan baik. Dengan peralatan dan sistem kawalan yang betul – seperti penyejukan yang dikuatkuasakan – adalah mungkin untuk mengurangkan kitaran tembakan anda.

Jumlah Pengeluaran Anda
Jumlah produk yang anda bercadang untuk membakar adalah faktor lain yang akan menentukan jenis tanur yang anda pilih. Dengan penembakan kepada pesanan menjadi amalan standard dalam industri, adalah perkara biasa untuk produk yang berbeza disertakan pada kereta yang sama.. Untuk semua jenis tanur, anda perlu mempertimbangkan jumlah produk yang boleh anda gunakan pada sesuatu yang telah ditetapkan. tempoh masa. Dalam kelompok campuran, kitaran penembakan ditentukan oleh produk yang paling sukar - produk yang memerlukan suhu tertinggi dan masa paling lama. Risikonya ialah produk penembakan lain yang lebih sensitif atau lebih pendek mengalami akibatnya. Pelaburan yang paling berkesan dari segi kos ialah membeli tanur yang mencapai keseimbangan antara faktor-faktor ini: yang membolehkan anda memaksimumkan volum kelompok campuran tanpa risiko kepada sesetengah produk. Kami sentiasa menasihati perniagaan untuk memulakan pencarian mereka untuk tanur dengan pemahaman tentang kitaran pembakaran produk mereka yang berbeza dan jumlah yang diperlukan, dan bukannya cuba 'membuat kerja' dengan apa sahaja peralatan yang mereka ada.

Sijil kami

Kami telah memperoleh paten model utiliti dan lulus sijil sistem pengurusan alam sekitar dan sijil sistem pengurusan kualiti.

Kilang Kami

Kami mempunyai dua pangkalan pengeluaran bahan refraktori dan satu pangkalan pengeluaran peralatan.

Kejuruteraan Relau dan Kiln: Panduan Soalan Lazim Terbaik

S: Apakah relau?

J: Relau industri yang biasanya dikenali sebagai "pemanas terus dan pemanas api terus" ialah peralatan inovatif yang digunakan merentasi pelbagai proses perindustrian untuk memanaskan bahan dan bahan kepada suhu tinggi. Ia adalah penyelesaian inovatif untuk merawat logam untuk menyediakannya untuk dibentuk. Ia biasanya digunakan merentasi pelbagai industri yang komprehensif untuk rawatan haba, logam dan tuangan, Pencairan Kaca, Pembakaran Seramik, memasak dan memproses produk makanan, dan sebagainya.

S: Apakah aplikasi relau industri?

J: Relau industri paling sesuai untuk aplikasi berskala besar seperti rawatan haba, penyediaan dan pemprosesan makanan, penyepuhlindapan, penyahikat, tindak balas kimia suhu tinggi dan sebagainya. Setiap industri dan aplikasi mempunyai kegunaan dan keperluan yang berbeza. Inilah sebabnya mengapa pengeluar yang ideal mereka jurutera pelbagai jenis relau industri yang sangat sesuai untuk setiap keperluan unik. Relau industri boleh dikilangkan untuk mematuhi keperluan yang ditetapkan bagi piawaian khusus industri.

S: Apakah kelebihan relau industri?

A: Prestasi tinggi & kecekapan tenaga
Penyelesaian rawatan haba yang boleh disesuaikan untuk industri
Relau tahan lasak & dibina kekuatan
Ketepatan & Fleksibiliti Suhu
Serbaguna & menjimatkan kos
Kos penyelenggaraan yang rendah

S: Apakah jenis relau industri?

J: Pilihan untuk konfigurasi untuk relau industri termasuk pengabuan, kotak atau peredam, pemuatan bawah, pemuatan atas, tiub, bangku atau kabinet, tali pinggang, berterusan atau penghantar, penolak dan masuk atau trak masuk.
Abu juga dirujuk sebagai hangus; ini ialah langkah dalam program AA relau grafit yang direka untuk membuang juzuk matriks yang mungkin mengganggu pengukuran analit.
Relau kotak adalah relau yang mudah digunakan. Seperti namanya, relau mempunyai bentuk kotak dan dalaman berbentuk kotak.
Relau pemuatan bawah memuatkan sampel atau produk untuk dirawat melalui bahagian bawah ruang melalui lif platform.
Dalam relau pemuatan atas, produk yang akan diproses dimuatkan dari atas.
Kabinet atau relau bangku menerangkan peralatan kelompok kecil yang biasanya dipasang pada dirian integral.
Relau dan ketuhar industri kelompok biasanya sesuai untuk memproses kuantiti produk dalam satu kelompok.
Relau tali pinggang mempunyai tali pinggang berterusan, membawa substrat yang tidak diproses melalui relau. Secara amnya, unit penghantar berterusan atau penghantar cenderung berorientasikan kepada pengeluaran automatik bagi kuantiti yang lebih besar bagi produk bersaiz kecil hingga sederhana.
Relau penolak ialah sejenis relau berterusan di mana bahagian yang hendak dipanaskan dicaj secara berkala ke dalam relau dalam bekas, yang ditolak sepanjang perapian terhadap barisan bekas yang telah dicas sebelum ini sehingga memajukan bekas ke arah hujung pelepasan relau, di mana mereka digunakan.
Relau masuk atau trak masuk menggambarkan peralatan kelompok bersaiz lebih besar, biasanya dengan pintu berkembar dan troli penting, rak, dsb.

S: Apakah ciri-ciri relau industri?

A: Suasana biasa untuk relau industri termasuk udara atau pengoksidaan, lengai, pengurangan, mandi garam dan vakum. Relau mungkin mempunyai sama ada titik set tunggal atau pengawal boleh atur cara untuk melaraskan kestabilan suhu dan suhu. Pilihan untuk sumber haba termasuk arka, pembakaran, elektrik atau rintangan, tidak langsung atau sentuhan atau pengaliran, aruhan, inframerah atau sinaran, gas asli, propana, minyak, bahan api lain, RF atau gelombang mikro atau dielektrik, dan stim.

S: Bolehkah saya menggunakan relau sebagai tanur?

J: Relau boleh beroperasi pada suhu tinggi, tetapi ia tidak direka khusus untuk kawalan tepat suhu dan suasana yang diperlukan untuk proses khusus tanur.

S: Apakah 4 kategori relau?

A: Terdapat empat jenis relau utama: gas asli, minyak, elektrik dan propana. Relau elektrik boleh memanaskan udara dengan mendedahkan unsur yang dipanaskan, manakala jenis relau lain biasanya memerlukan penukar haba atau ruang yang memanaskan udara sekeliling.

S: Bagaimanakah relau industri berfungsi?

J: Reka bentuk relau berbeza mengikut fungsinya, tugas pemanasan, jenis bahan api, dan kaedah memasukkan udara pembakaran. Haba dijana oleh relau industri dengan mencampurkan bahan api dengan udara atau oksigen, atau daripada tenaga elektrik. Haba sisa akan keluar dari relau sebagai gas serombong.

S: Apakah perbezaan antara relau industri dan ketuhar?

J: Julat suhu ialah perbezaan utama antara ketuhar industri dan relau industri, dan perbezaan suhu ini selalunya menjadi punca kepada perbezaan utama yang lain. Sebagai peraturan standard, ketuhar beroperasi dalam suhu dari 250oF – 900oF, manakala relau beroperasi dalam suhu sehingga 2000oF atau lebih tinggi.

S: Berapa lama relau industri tahan?

J: Dalam kebanyakan kes, relau bertahan antara 15 hingga 20 tahun. Walau bagaimanapun, purata ini mungkin berbeza bergantung pada beberapa faktor seperti kualiti unit, jadual penyelenggaraan dan kekerapan ia digunakan.

S: Apakah fungsi tanur?

J: Tanur ialah ruang berpenebat haba, sejenis ketuhar, yang menghasilkan suhu yang mencukupi untuk menyelesaikan beberapa proses, seperti pengerasan, pengeringan atau perubahan kimia. Kiln telah digunakan selama beribu tahun untuk menukar objek yang diperbuat daripada tanah liat menjadi tembikar, jubin dan batu bata.

S: Apakah prinsip tanur berputar?

A: Tanur putar ialah relau pemanasan yang memutarkan silinder (retort), membekalkan bahan mentah ke dalam relau (di dalam retort) menggunakan peranti suapan (penyumpan skru, dsb.), dan memanaskan bahan mentah secara seragam sambil mengacau .

S: Bagaimanakah tanur berfungsi dalam industri simen?

J: Bahan mentah disuap di bahagian atas, dan putaran tanur menyebabkan ia beransur-ansur bergerak menuruni bukit ke hujung tanur yang lain. Di hujung satu lagi bahan api, dalam bentuk gas, minyak, atau bahan api pepejal hancur, ditiup masuk melalui "paip pembakar", menghasilkan nyalaan sepusat yang besar di bahagian bawah tiub tanur.

S: Kenapa tanur mesti penuh sebelum dibakar?

J: Memuatkan tanur bisque adalah tugas yang agak mudah, tetapi terdapat beberapa peraturan asas. Nyalakan beban penuh untuk memanfaatkan pemanasan konduksi dan juga menjimatkan elektrik. Semua kerja harus kering tulang. Jika kerja itu sejuk atau sejuk apabila disentuh, ia tidak kering tulang.

S: Berapa kali anda boleh membakar tanur?

J: Satu teknik yang anda mungkin tidak pernah gunakan ialah beberapa tembakan. Sesetengah orang menembak sekeping 3, 4, atau lebih banyak kali sehingga mereka mendapat apa yang mereka suka. Satu-satunya peraturan dalam berbilang tembakan ialah anda tidak boleh menyala semula pada suhu yang lebih panas daripada tembakan sebelumnya, atau anda akan membakar sayu suhu yang lebih rendah.

S: Apakah hayat tanur?

A: Adakah udara di dalam bilik tanur habis semasa tanur menyala? Adakah tanur terletak berhampiran dengan air masin yang besar? Jika anda hanya perlu meletakkan beberapa tahun dan tidak dapat mengetahui semua perkara ini, nombor tengah selamat yang bagus ialah kira-kira 10 tahun.

S: Apakah bahan di dalam tanur?

J: Pada asasnya, tanur ialah rangka keluli yang dialas dengan bata tahan api yang menutup ruang di mana seramik dibakar. Elemen pemanas nikrom dibenamkan di bahagian dalam bahagian dalam batu bata dan disambungkan kepada sumber kuasa dengan kabel tembaga terlindung.

S: Apakah yang perlu anda pertimbangkan semasa memilih tanur?

J: Bagi apa yang menjadikan tanur berkualiti tinggi, cari dinding berpenebat yang baik, seperti bata api 3", supaya ia boleh naik ke suhu lebih cepat dan kekal pada suhu lebih baik. Juga, cari pengawal digital, kerana ia adalah lebih mudah digunakan daripada tanur manual.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal kejuruteraan relau dan tanur terkemuka di China. Sila berasa bebas untuk membeli relau dan kejuruteraan tanur berkualiti tinggi yang dibuat di China di sini dari kilang kami. Hubungi kami untuk butiran lanjut.