Dengan peningkatan permintaan untuk bahan terkalsin untuk tanur, pelbagai jenis produk telah muncul di pasaran. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh banyak sebab, peralatan mungkin menghadapi pelbagai masalah semasa digunakan, jadi penyelenggaraan yang betul diperlukan.
Untuk penyelenggaraan tanur, perhatian harus diberikan kepada rawatan pengumpulan dan saliran air di sekeliling. Pengumpulan air bawah tanah dan air permukaan yang berlebihan boleh menyebabkan pelembutan asas, rintangan tanah berkurangan, perubahan dalam struktur tanur, dan berlakunya keretakan pada badan tanur. Kekalkan keadaan pengudaraan yang baik di dalam tanur. Sebagai contoh, semasa musim sejuk atau apabila tidak dalam pengeluaran, semua bahan yang rosak di dalam tanur hendaklah dibakar dan diseret keluar dari tanur untuk mengosongkannya. Dengan keadaan pengudaraan yang baik, tanur tidak akan menyerap terlalu banyak kelembapan udara dan tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada tanur apabila dinyalakan semula. Talian paip logam pada tanur terdedah kepada pengoksidaan dan kakisan di bawah suhu tinggi dan keadaan pengeluaran kelembapan yang tinggi. Semasa penyelenggaraan, pemeriksaan terperinci perlu dijalankan dan rawatan anti-karat perlu dijalankan pada setiap bahagian untuk mengelakkan kerosakan dan ketidakupayaan untuk digunakan, yang boleh menjejaskan pengeluaran biasa tanur.
Semasa proses pengeluaran tanur, sentuhan penuh dengan hakisan suhu tinggi boleh menyebabkan pengelupasan dan pengelupasan permukaan dinding dalam. Lapisan pelindung harus digunakan, membenarkan lapisan pelindung bersentuhan langsung dengan nyalaan. Ini memanjangkan hayat perkhidmatan tanur. Kaedah untuk meningkatkan jumlah pengudaraan dalam tanur termasuk menggunakan sepenuhnya fungsi sedutan peralatan ekzos dan mengurangkan rintangan sistem.
Belajar untuk menyelenggara tanur dengan betul bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan kerja dan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan kadar kegagalan, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatannya.