Unsur pemanasan silikon ialah rod silikon karbida yang digunakan dalam relau untuk mencairkan pelbagai logam dan aloinya pada suhu tinggi.
Rod ini diperbuat daripada bahan silikon karbida berkualiti tinggi yang mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi.
Rangkaian elemen pemanasan silikon kami termasuk rod berbentuk W (tiga plat), rod berbentuk dumbbell dan rod (pintu) berbentuk U, dan sebagainya.
Ia digunakan secara meluas dalam bidang metalurgi, seramik, kaca, mesin, semikonduktor, sains & penyelidikan, dan sebagainya.

sifat unsur pemanasan silikon
|
Formula Kompaun |
SiC |
|
Berat Molekul |
40.1 |
|
Penampilan |
joran |
|
Takat lebur |
N/A |
|
Takat didih |
N/A |
|
Ketumpatan |
3.0 hingga 3.2 g/cm3 |
|
Keterlarutan dalam H2O |
N/A |
|
Kerintangan Elektrik |
1 hingga 4 10x Ω-m |
|
Nisbah Poisson |
{{0}}.15 hingga 0.21 |
|
Haba Tertentu |
670 hingga 1180 J/kg-K |
|
Kekuatan Tegangan |
210 hingga 370 MPa (Muktamad) |
|
Kekonduksian terma |
120 hingga 170 W/mK |
|
Pengembangan Terma |
4.0 hingga 4.5 µm/mK |
|
Modulus Muda |
370 hingga 490 GPa |
|
Misa tepat |
39.976927 |
|
Jisim Monoisotop |
39.976927 |
langkah berjaga-berjaga
Apabila menggunakan rod karbon silikon, setiap kumpulan rod hendaklah dipadankan dengan perintang, dan toleransi rintangan yang dipadankan ialah:
Lebih besar daripada atau sama dengan ¢ rod 12mm dipadankan dengan perintang, toleransi nilai rintangan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.2 Ω
Kurang daripada atau sama dengan ¢ rod 8mm dipadankan dengan perintang, toleransi nilai rintangan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.5 Ω
Semasa penggunaan rod karbon silikon, nilai rintangan meningkat dengan masa penggunaan. Fenomena ini dipanggil penuaan. Selepas rod berumur, suhu relau akan berkurangan. Untuk kegunaan biasa, voltan boleh dinaikkan dengan sewajarnya atau kaedah pendawaian boleh ditukar untuk mengimbangi suhu relau.
Apabila kuasa dibekalkan, voltan perlu ditingkatkan secara beransur-ansur. Secara amnya, voltan hendaklah separuh daripada voltan terkadar pada permulaan untuk mengelakkan suhu meningkat terlalu cepat. Elakkan operasi beban lampau apabila kuasa dibekalkan. Rod karbon silikon paling baik digunakan secara berterusan, dan penggunaan berterusan boleh meningkatkan hayat rod.
Rod karbon silikon keras dan rapuh, jadi penjagaan khusus harus diambil semasa pemuatan, pemunggahan dan pengangkutan. Batang karbon silikon hendaklah diletakkan di tempat yang kering untuk mengelakkan kepala aluminium daripada menjadi lembap dan merosot. Bahan kerja yang dipanaskan tidak boleh mengandungi terlalu banyak lembapan dan hendaklah dikeringkan terlebih dahulu untuk mengelakkan menjejaskan hayat rod. Jika ia adalah tanur baru atau tanur yang sudah lama tidak digunakan, rod lama mesti digunakan untuk pengeringan tanur, dan rod baru tidak boleh digunakan untuk pengeringan tanur.
Apabila rod karbon silikon digunakan dalam hidrogen, rod akan menjadi rapuh dan memendekkan hayatnya. Rod karbon silikon akan terhakis apabila bersentuhan dengan logam alkali, alkali, silikat, borida, dsb., jadi ia harus dielakkan daripada menyentuh badan rod. Pengapit terminal rod karbon silikon hendaklah bersentuhan rapat dengan kepala aluminium pada hujung sejuk badan rod. Semasa penggunaan rod karbon silikon, jika ia didapati patah atau terbakar putih, gantikannya dengan rod baru dalam keadaan kecemasan. Supaya tidak menjejaskan hayat perkhidmatan rod lain. Jika relau elektrik menggunakan rod karbon silikon buat kali pertama memecahkan rod selepas beberapa ketika, ia harus diganti secara keseluruhan. Joran lama yang diganti digunakan untuk menggantikan joran patah yang berlaku pada masa hadapan. Apabila menggantikan, rod dengan rintangan yang hampir dengan rod patah hendaklah dipilih untuk diganti.
Apabila memasang rod karbon silikon, mereka tidak boleh bersentuhan dengan bahan penebat dan harus dipisahkan oleh tiub porselin dengan komponen yang baik. Untuk mengelakkan percikan api akibat kebocoran elektrik, yang boleh menyebabkan dinding cair.


Cool tags: elemen pemanas silikon, China silikon elemen pemanas pengeluar, pembekal, kilang
